塑料注塑加工生產(chǎn)的時(shí)�,往往有很多因素會(huì)影響�(chǎn)品的品質(zhì),總�(jié)起來(lái)主要有以下四�(diǎn)�
1、塑料材�
塑料材料性能的復(fù)雜性決定了注射成型�(guò)程的�(fù)雜�。而塑料材料的性能又因品種不同、牌�(hào)不同、生�(chǎn)廠家不同、甚至批次不同而差異較�。不同的性能參數(shù)可能�(dǎo)致完全不同的成型�(jié)��
2、注射溫�
熔體流入冷卻的型�,因熱傳�(dǎo)而散失熱量。與此同�(shí),由于剪切作用而產(chǎn)生熱�,這部分熱量可能較熱傳�(dǎo)散失的熱量多,也可能少,主要取決于注塑條�。熔體的粘性隨溫度升高而變低。這樣,注射溫度越高,熔體的粘度越�,所需的充填壓力越�。同�(shí),注射溫度也受到熱降解溫度、分解溫度的限制�
3、塑料注塑加工溫�
塑料注塑加工溫度越低,因熱傳�(dǎo)而散失熱量的速度越快,熔體的溫度越低,流�(dòng)性越�。當(dāng)采用較低的注射速率�(shí),這種�(xiàn)象尤其明顯�
4、注射時(shí)�
注射�(shí)間對(duì)塑料注塑加工�(guò)程的影響表現(xiàn)在三�(gè)方面�
(1)縮短注射�(shí)�,熔體中的剪�(yīng)變率也會(huì)提高,為了充滿型腔所需要的注射壓力也要提高�
(2)縮短注射�(shí)�,熔體中的剪�(yīng)變率提高,由于塑料熔體的剪切變稀特�,熔體的粘度降低,為了充滿型腔所需要的注射壓力也要降低�
(3)縮短注射�(shí)�,熔體中的剪�(yīng)變率提高,剪切發(fā)熱越�,同�(shí)因熱傳導(dǎo)而散失的熱量�,因此熔體的溫度�,粘度越�,為了充滿型腔所需要的注射壓力也要降低。以上三種情況共同作用的�(jié)�,使充滿型腔所需要的注射壓力的曲線呈�(xiàn)"U"�。也就是�(shuō),存在一�(gè)注射�(shí)�,此�(shí)所需的注射壓力最小�