塑料注塑加工生產的時�,往往有很多因素會影響產品的品質,總結起來主要有以下四點:
1、塑料材�
塑料材料性能的復雜性決定了注射成型過程的復雜�。而塑料材料的性能又因品種不同、牌號不�、生產廠家不�、甚至批次不同而差異較�。不同的性能參數(shù)可能導致完全不同的成型結果�
2、注射溫�
熔體流入冷卻的型腔,因熱傳導而散失熱�。與此同�,由于剪切作用而產生熱�,這部分熱量可能較熱傳導散失的熱量�,也可能少,主要取決于注塑條�。熔體的粘性隨溫度升高而變�。這樣,注射溫度越�,熔體的粘度越低,所需的充填壓力越�。同時,注射溫度也受到熱降解溫度、分解溫度的限制�
3、塑料注塑加工溫�
塑料注塑加工溫度越低,因熱傳導而散失熱量的速度越快,熔體的溫度越低,流動性越�。當采用較低的注射速率�,這種�(xiàn)象尤其明��
4、注射時�
注射時間對塑料注塑加工過程的影響表現(xiàn)在三個方面:
(1)縮短注射時間,熔體中的剪應變率也會提�,為了充滿型腔所需要的注射壓力也要提高�
(2)縮短注射時間,熔體中的剪應變率提�,由于塑料熔體的剪切變稀特�,熔體的粘度降低,為了充滿型腔所需要的注射壓力也要降低�
(3)縮短注射時間,熔體中的剪應變率提�,剪切發(fā)熱越大,同時因熱傳導而散失的熱量�,因此熔體的溫度�,粘度越�,為了充滿型腔所需要的注射壓力也要降低。以上三種情況共同作用的結果,使充滿型腔所需要的注射壓力的曲線呈�(xiàn)"U"�。也就是�,存在一個注射時�,此時所需的注射壓力最小�